Yazar: kendintasarla

Tekstil Baskısı Çeşitleri

Eskimiş baskı tekniklerini unutun DTF baskı nedir? Yeni nesil DTF baskısı nedir? Sizlere onlardan bahsedeceğiz.

Geleceğin baskı teknolojilerinin kalbi Direct Transfer Film yani DTF ile yeniden yazıldığına hepimiz kısa zamanda şahit olduk.

2019 yıllarında Çin’de furya haline gelen DTF çeşidi ile Türkiye’de ülkemizde tanınmaya başlayan bu uygulamadan sizlere bahsetmeden önce daha eski ve hızlı tekstil baskı sistemlerinden bahsetmek istiyoruz.

Empirme Serigrafi Baskı

Dünya genelinde kabul gören köklü ve renk (pigmentasyon) bazında (tek renk, çift renk, üç renk, çoklu renk) olarak çalışılan bir yöntemdir. Pigmentasyon demek bugün ahşap boyasında kullanılan guaj boya kıvamında olan bir boya türüdür ancak tekstile özeldir. Kalıp yöntemi ile çalışır. Serigrafi kalıbı; ipek zeminden yaratılan bazen alüminyum çerçevelerde, bazen tahta çerçevelerden oluşan her renge göre ayrıca çıkarılan bir zemin boya uygulamasıdır. Kullanılan kalıpların veya tablaların boyutu genelde 50*70cm olur yüksek ahtapotlarda 70*100cm bile kullanıldığı olmuştur. Kalıpların güneş veya sıcak ortamlarda solma veya bozulma gibi deformasyonları vardır. Örneğin çift renk olan bir tasarımınız varsa bu tasarım için iki adet kalıp hazırlamanız gerekir; ilk kalıp birinci renk için, ikinci kalıp ise ikinci renk içindir. Eğer çok renkli (12 renge kadar) bir tasarımınız varsa şayet her renk için ayrı ayrı kalıp çekilmesi gereklidir.

Uygulaması ise; ahtapot denilen baskı mekanizmasına her renk kalıbı ayrı ayrı yerleştirilir ve kalıpların her biri bir kolda yer alır. Zemine yerleştirilen kesilmiş kumaş veya dikilmiş kumaş (sweatshirt, etek gibi üretimi bitmiş ürünler) veya benzeri bir kumaş ürünü zemine yerleştirilir. Daha sonra kaliteli serigrafi boyası ile hazırlanmış her renk kendine ait kalıp üzerinde hazırlanarak metal ragle ucunda konur

kendintasarla.net ailesi olarak bizlerde geçmişte zaman zaman bu yöntemi kullandık. Yüksek adetli işlerde, hızlı yetiştirilmesi gereken işlerde her daim kurtarıcı olmuştur. Burada en önemli nokta kullanılan serigrafi boyasının kalitesidir. Günümüzde dev giyim markalarının bile kullandığı bu yöntem ile kumaşınızı diktirmeden önce veya sonra pigmenti kaliteli serigrafi boyaları ile bu yöntem kullanılabilir.

#serigrafi #serigrafibaskı #empirmebaskı #masabaskısı #kalıpücreti #kalıpbaskısı #boyabaskısı

Flex (Tekstil Folyosu) Baskı

Tekstil folyosu küresel anlamda en çok ve en kaliteli olarak İtalya ve Kore menşeili üretilen solvent esaslı baskılarda veya direkt renk olarak tercihen kullanılarak uygulanır. Son yıllarda ülkemizde üretimi başlanan ve tekstil sektöründe çokça tercih edilen tekstil folyoları numune üretimlerinde firmalar için bir kurtarıcı rolü üstlenirken. Bugünlerde ise tamamen yerini seri üretime bırakmıştır.

Tekstil folyosunda tek renk kullanılan ve günümüzde hala popüler olan ana varyantların başında reflektör uygulaması gelir. İş kıyafetlerinde veya emniyet güçleri gibi geceleri de dikkat içeren giyim baskılarının başında reflektörlü baskı gelir. Reflektörlü baskı hem kumaş hem bir baskı tipi olup ülkemizde yaygın olarak kullanılmakta ve buna istinaden tercih edilmektedir. İkaz görevinin dışında yeni nesil tasarımlar üzerinde denenerek toplumda aktüel oluşturan ve tercih edilen bir baskı haline gelmiştir. Bu konuda daha iyi fikir sahibi olabilmeniz için aşağıya bir örnek video bırakıyorum.

#reflektörlü #reflektörbaskı #tekrenkflex #flex #textileflex #tekstilbaskı

Dijital Bas-Kes Baskı

Bilgisayar destekli tasarımlar son yıllarda daha kolay uygulama nedeniyle popüler kullanım olma yolunda ivme kazandı. Bu ivmenin nedenini beyaz flex üzerine eco-solvent baskı ile alınan CMYK renk skalasında kaliteli ve micron kalınlığında baskılar izledi. Eko solvent ve normal solvent baskı arasında bir çok fark vardı. Bu; solvent bazlı mürekkep baskılarında insan sağlığına zarar veren kokusu nedeniyle bunun en aza indirildiği ve sağlığı tehdit etmeyen eko solvent sisteme geçildi. Tamamen sağlıklı değilse bile solvent baskıya göre hem daha sağlıklı hem adı gibi eklonomik olarak daha az su bazlı mürekkep harcayarak bütçe dostu bir baskı yöntemi yakalandı. Eco solvent makinelerinin bir çok bilinenleri ise şöyledir; Roland, Mimaki, HP gibi markalar ipi göğüsledi.

Eco-solvent baskının bilgisayar destekli olması CorelDraw ve Adobe Illustrator gibi programlarda yapılan çizimleri daha rahat baskıya alarak hem reklam hem tekstil sektöründe kullanımı hızlandı. 600 ila 1440 dpi arasında alınan baskı kalitesi RGB renk değerlerini daha dengeleyerek CMYK baskı türü ile daha parlak baskı aldığı kanıtlandı. Bu sektörde bulunan makinelerin asıl iş yapan aksamları ise kafalardı. Baskı makinesi kafasının genel görevi ise bilgisayardan gelen baskı emrini makinenin kendi içerisinde bulunan beyinde hangi rengi ne kadar kullanacağını oranlayan ve sentezleyen asıl işi yapan aparatlardır. Epson markası ise bu kafaların görevini ve kalitesinde resmen bir çığır açtı. Piyasada bulunan bir çok markanın kendi makinelerinde kullandığı kafa çeşitleri teknolojileri ve yazılım uyumluluğu arasında seneler içerisinde farklar gösterdi. En çok bilinenleri DX5 model kafa, XP600(DX11 resmi olmayan adı) model kafa ve i3200i kafa modelleri oldu. Epson bu alanda yaptığı çalışmalar ve izlediği vizyon gereği kalitesinden hiçbir ödün vermedi. Roland ve Mimaki’nin son yıllarda çıkan bir çok modelinde hem baskı hem kesme işlemi bir arada yapılmaktadır. Yani baskısı alınan rulomuz daha sonra aynı tablada bulunan bıçakların devreye girmesi ile kesilmeye başlanır.

Şu ana kadar hep baskının kendisinden bahsettik ancak hiç kesme kısmından bahsetmedik. Şöyle düşünebiliriz, açık hava veya diğer reklamcılık sektörlerinde kesme işlemi genelde falçata veya benzeri yöntemlerle kare dikdörtgen gibi kesim işlemi uygulanır ancak tekstil sektöründe ise bu bambaşkadır. Deseni bastıkten sonra, baskının üzerinde köşe ve yanlardan pozlama yaparak daha sonra plotter (kesici) yardımı ile basılanı kesebildiler. Plotter alanında ise en bilindik marklar ise Graptech ve Summa olmuştur. Detaylı, köşeli parazitleri olan bir deseni kesmek için bu tarz profesyonel kesim makinelerinden destek almak gereklidir. Bu konuda daha iyi fikir sahibi olabilmeniz için aşağıya bir örnek video bırakıyorum.

Plotter yardımı ile kesim işlemi tamamlandıktan sonra baskının dışında kalan fireli fazlalık flex cımbız ile temizlenerek ayıklanır daha sonra taşıma bandı yardımı ile (hot fix tape) bir press kullanarak kumaşa uygulanır. Press işlemi sıcak uygulamadır ve kumaş türüne göre farklılık gösterir. Örneğin open-end bir kumaşın press uygulaması farklı iken penye bir kumaşın farklıdır. Press işlemleri pnömatik (otomatik) olarak veya el yardımı ile baskı yapılır.

Bas-kes digital baskı için aşamaları kabataslak sıralayacak olursak;

• Bilgisayar desteği ile desen tasarlanır.
• Desen tasarlanırken eğer baskes yardımı ile kesilecekse kesim çizgisi verilir ama plotter yardımı ile kesilecekse plotter’ın görmesi için rulonun köşelerine pozlama verilir.
• Kesim işlemi tamamlanan rulodan fazlalık olan fire flex cımbız ile temizlenir.
• Desen taşıma bandına taranarak alınır.
• Press yardımı ile kumaşa transferi sağlanır.

#baskes #taşımabandı #kesimçizgisi #plotter #summa #graptech #roland #mimaki #hp #illustrator #coreldraw #press #fiksaj

DTF (direct to film) Baskı

Bilgisayar destekli